聚丙烯酰胺應用于煤炭、金、銀、銅、鐵、鉛鋅、鋁、鈾、鎳、磷、鉀、錳、鹽等礦物的開采加工及尾礦處理過程，主要用途是提高固液分離的效率和回收率；其中在煤炭工業中，煤漿與尾礦的沉降和澄清、尾礦過濾和離心過程中的固液分離；在金或銀或銅礦中，過濾槽前濃縮機加入的沉降劑；在PH值較低（小于4）的礦液中，如鉛鋅礦中，用于沉降添加劑等；在鋁礦中，當鋁酸鈉溶液和赤泥分離后，在洗滌過程中添加的一種助劑，以促進赤泥顆粒快速沉降，得到符合要求的澄清溢流。

1、氧化鋁礦 
       在拜耳法、燒結法或聯合法處理一水硬鋁石、三水鋁石或混合型鋁土礦的氧化鋁生產工藝過程中，首先將礦物破碎粉碎至小于1mm級。再加入濃氫氧化鈉并加以高溫高壓。鋁在高腐蝕性的液體中溶解，而除了可溶的矽外其他雜質均不被溶解。 
經過上述過程后沙礫連同經過初級濃縮沉淀的礦漿一起被移除。而在初級濃縮池中加入了陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。這是得到澄清溢流的非常重要的一段工藝。濃縮池的底流即紅色泥漿將通過一個逆回流沉降工藝處理。在這個工藝中液體中的鋁經過一系列的洗滌沉降池被回收。此時陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑被再次使用以促進快速沉降和得到符合要求的澄清溢流。 
       富含鋁的初級濃縮池溢流經過濾，冷卻(48小時)后，填加鋁的水合物以促進鋁的三水合物沉淀。再經過過濾洗滌煅燒得到鋁 

2、煤炭工業 
        煤炭在開采出來后，按照煤的灰分高低、粒度的不同進行分類；為了能得到燃燒值比較高的精煤，通常使用浮選的工藝完成，將煤粒和雜質在水介質中的比重不同在水中實現分離，煤炭浮在上面，雜質沉入水底，處理后的煤進行分類，從而得到精煤產品。在上面過程中產生了粉煤雜質及水，這種粉煤雜質及水需要進一步處理加工進行回收，使水再進行循環使用；在這個過程中采用聚丙烯酰胺作為絮凝劑，可提高雜質和水的分離效率。

 推薦產品：

3、金銀 
       在破碎篩分后的礦物經過研磨機加入水、石灰進一步磨碎，在下一步濃縮機中進行沉降，這階段使用陰離子聚丙烯酰胺，促進固體的快速沉降，底物通過一系列過濾槽進行過濾。 
       在過濾前的濃縮機中加入的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑； 

4、鉛鋅 
       在硫化鋅的分選工藝中：礦物經煅燒被氧化為氧化鋅。接下來用硫酸對該氧化物進行浸濾。PH在5左右的中酸性濾液和PH為2.5的酸性濾液能使所有的精礦溶解在硫酸中。一些選礦廠增加一個熱過濾濃縮過程以進一步提高回收率。逆回流沉降系統通常用于中性濃縮的溢流提純。在鉛鋅過濾工藝，利用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑，促進礦物的快速沉降和濾液的澄清，提高過程的生產效率，減少礦物的流失。 

5、銅礦 
       從浮選池出來的礦漿或尾礦將進入濃縮池進一步沉降。此時加入絮凝劑以促進快速沉降和產生澄清溢流。澄清溢流將作為循環用水。余下濃縮尾礦將打入離心機進行離心脫水，此時陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑作為離心添加劑將被加入。 
用機械方式將載滿銅礦的氣泡(精礦)從溢流中分離。然后再將其濃縮脫水。此時陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于提高沉降和過濾的效率。最終得到的精礦或濾餅含有將近25%到35%銅。這將通過高溫冶金術進行回收。 
適用精礦和浮選尾礦沉降的產品有：

6、鎳礦 
       在“濕法”工藝從鎳土礦提取鎳的過程中，所產生的泥漿水，加入PAM能夠得到快速的泥水分離效果； 

7、磷酸鹽
       磷酸鹽尾料的處理通常是通過使用濃縮機沉降。由于磷酸鹽尾料顆粒非常細小，所以選擇一種合適的絮凝劑顯得尤為重要。 

用法與用量：
將該分散劑配制成 0.1-0.5% 濃度溶液使用。將一公斤分散劑均勻撒入一噸水中，注意要一邊攪拌一邊撒入，溶解1小時后經過40目篩網過濾配成稀溶液備用，使用時再用3-5倍的水稀釋。用量為100-300ppm